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    Studierendenprojekte

    Eine Auswahl bisher durchgeführter Studierendenprojekte.
    Titel      Studierender
    2012
    Compression RTM - Material Charakterisierung und Modifikationen an der Pressvorrichtung P6 Boos Daniel
    Investigation of processing influence on void content of thin ply CFRP complexesan P6 Geissberger Roman
    Trockenschmiermittel für Drahtseile P6 Müller Stefan
    Besfestigungskonstruktion für Dünnschicht Photovoltaik Module P6 Paoli Christian
    Flax fibres based thermoplastic composites P6 Pribanic Marijan
    B Stage curing for load bearing application in composite materials P6 Ruf Samuel
    Development of a braiding and curing mandrel and associated tooling for manufacturing an aircraft composite curved frame P6 Sarbach Beat
    High Performance Polymer Folien zur Strukturdämpfung in CFK-Bauteilen P6 Schmid Thomas
    Bruchzähigkeitsmessung P6 Siegenthaler Simon
    Thermoplastic Injection Impregnation (TI2) for Light Weight Composite Parts P6 Sprecher Benno
    Spritzguss von Naturfaser-Composites P6 Walti Markus
    2011
    Analyse der Streuung von langfaser CF/PEEK Chips P8 Giger Lian
    Bestimmung mechanischer Kenndaten von faserverstärkten Kunststoffen an Zweikomponenten-Prüfkörpern P6 Lerch Simon
    Analyse der statischen und dynamischen Eigenschaften von langfaser CF/PEEK Chips P8 Müller Manuel
    Compression RTM: Rig Design and material characterisation P6 Rode Moritz
    Fertigung, Inbetriebnahme und Validierung einer Schubvorrichtung für FKV-Laminate P6 Seehöfer Dominic
    Projekt Thermoplast Compositerohre P6 Tanner Jon
    Determination of the bearing strength in composite joints P6 Würsch Florian
    Variotherme Simulation und Entwicklung der Systemsteuerung eines hochtemperatur-hybrid Press-/Spritzgiesswerkzeuges P7 Giger Lian
    Festlegung einer optimalen Methode zum Pressen von langfaser CF/PEEK Compounds P7 Müller Manuel
    2010
    Design, FE Validation and real validation of shear test fixture P6 Degelo Stefan
    Variotherm Konzept Entwickeln und Validieren für ein PEEK Werkzeug P6 Giger Lian
    Online cure monitoring for an RTM6 molding process P6 Nägeli Dominik
    Einfluss der Härtungsbedingungen auf die mechanischen Eigenschaften von CFK-Laminaten mit RTM6-Matrix P6 Nauer Daniel
    Einfluss der Härtungsbedingungen von RTM6 auf die Reinharz-Bruchzähigkeit P6 Nguyen Sarah
    Optimisation of dwell pressure curing for FX Core molding process P6 Siegfried Marcel
    Haftungsverhalten von Bodenabdeckvliesen P6 Wey Marcel
    Herstellung eines Wildwasserpaddels aus Composite Werkstoffen P5 Bächli Christoph
    Masshaltigkeit und Standzeit von CFK Werkzeugen 2 P5 Bannwart Lukas
    Manufacturing design of an aircraft composite closed frame P9 Brechbühl Beat
    Masshaltigkeit und Standzeit von CFK Werkzeugen 2 P5 Degelo Stefan
    Thermoformbare Folie aus thermoplastischer Stärke P5 Eggenschwiler Martin
    Calciumcarbonat als Füllmaterial beim Spritzgiessen P5 Gautschi Simon
    Processing Parameters PEEK P5 Giger Lian
    Modulares Werkzeug für einen CFK Wasserturbinenrotor P5 Jud Roman
    Versuchsreihe CFK-Platten pressen P5 Nägeli Dominik
    Untersuchung eines thermoploastischen Sandwichmaterials P5 Nauer Daniel
    Härtungsbedingungen für RTM6 P5 Nguyen Sarah
    Entwicklung eines Folienschweissplotters P5 Peyer Michael
    Konstruktion eines Werkzeugs für die industrielle Hohlkörperfertigung (FXCore) P5 Siegfried Marcel
    Structural design of an aircraft composite closed frame P5 Unterfinger Fabian
    Dichtungsdesign P5 Wey Marcel

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