Zu Hauptinhalt springenZur Suche springenZu Hauptnavigation springenZu Footer springen
Logo der Fachhochschule Nordwestschweiz
Studium
Weiterbildung
Forschung und Dienstleistungen
Internationales
Die FHNW
De
Standorte und KontaktBibliothek FHNWKarriere an der FHNWMedien
Logo der Fachhochschule Nordwestschweiz
  • Studium
  • Weiterbildung
  • Forschung und Dienstleistungen
  • Internationales
  • Die FHNW
De
Standorte und KontaktBibliothek FHNWKarriere an der FHNWMedien

Nächste Infotage
Jetzt anmelden:
→

Hoc...
Hochschule für Tech...
In...
Forschungsproj...
Robotersegment für Rau...

Robotersegment für Raumfahrtanwendung

Im Rahmen des vom Bund geförderten Projektes "Innofaser" untersuchte das Institut für Kunststofftechnik FHNW verschiedene Aspekte der Herstellung von Hohlbaukörpern aus Kohlefaserverbunden.

Themen

Raumfahrt, Kohlefaserverbundwerkstoffe

Ziel

Entwicklung kostengünstiger Herstelltechnologien für Hohlbaukörpern aus Kohlefaserverbünden, um neue Märkte für diese Innovation zu finden.

Ausgangslage

Im Rahmen des Interreg-Projekt "InnoFaser" untersuchte das Institut für Kunststofftechnik FHNW verschiedene Aspekte der Herstellung von Hohlbaukörpern aus Kohlfaserverbunden. Die Erkenntnisse aus dem Projekt sollen an einer Applikation validiert werden.  Das herzustellende Bauteil ist ein Robotersegment, welches von der RUAG Space für Raumfahrtanwendungen benutzt wird.

Resultat

Das CFK-Robotersegment ersetzt eine Aluminiumausführung. Dabei kann das Gewicht um 40% unterboten und die grosse Gestaltungsfreiheit des Innendruckverfahrens ausgenützt werden. Erfolg bestimmend wirkte die starke Interaktion zwischen Design, Engineering und Verfahrenstechnik. Ebenso zahlte sich die grosse Erfahrung des Industriepartners aus. So konnte das Robotersegment nach nur drei Monaten ausgeliefert werden.

Design

Die Randbedingungen wie der äusserst beschränkte Bauraum und die sehr engen Toleranzen wurden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und dem Industriepartner definiert. Ausserdem lag der Fokus während des Designs bei der Herstellung des Bauteils. Der Weg führte vom Design über eine Topologie Optimierung und einem FE-Modell mit orientierter Herstellung.

Herstellung

Zur Herstellung der Robotersegmente wählte man ein weiterentwickeltes Innendruckverfahren, wobei trotz einem Konsolidierungsdruck von 6 bar, kein Autoklav benötigt wird. Ausserdem kann das Bauteil in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Das modulare Werkzeug wurde aufgrund der engen Toleranzen und der kleinen Bauteilserie aus Aluminium gefertigt.

Projekt-Information

Auftraggeber

RUAG Space

Projektpartner

Nägeli Swiss AG, Hochschule Ravensburg-Weingarten

Ausführung

Institut für Kunststofftechnik FHNW

Förderung

Interreg "Alpenrhein-Bodensee-Hochrhein" InnoFaser, Innosuisse (KTI)

Projektteam

Clemens Dransfeld (Leitung), Stefan Christ, Reto Frei, Thomas Baur, Sonja Oswald

Kontakt

  • Prof. Dr. Christian Brauner

    Gruppenleiter Leichtbau und Faserverbundtechnologien

    Telefon+41 56 202 74 75
    E-Mailchristian.brauner@fhnw.ch
  • Prof. Dr. Markus Grob

    Leiter Institut für Kunststofftechnik FHNW

    Telefon+41 56 202 85 27
    E-Mailmarkus.grob@fhnw.ch

Die FHNW

Hochschule für Technik und Umwelt FHNW
Institut für Kunststofftechnik
ht_ins_ikt_projekt_teaserht_for_luft-raumfahrt_teaser

Angebot

  • Studium
  • Weiterbildung
  • Forschung & Dienstleistungen

Über die FHNW

  • Hochschulen
  • Organisation
  • Leitung
  • Facts and Figures

Hinweise

  • Datenschutz
  • Accessibility
  • Impressum

Support & Intranet

  • IT Support
  • Login Inside-FHNW

Member of: